高温烧结炉的配置及技术特征说明,使用注意事项及常见故障应对措施

高温烧结炉的配置及技术特征说明

高温烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。
　　高温烧结炉在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0-2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。

1.高温烧结炉的主要技术特征：
特殊的炉胆结构和加热器布置，炉温均匀性好。
特殊结构脱脂箱，密封效果好，脱脂*，对炉内元件无污染。
具备柔性抽真空、真空烧结、微正压烧结、分压烧结、微正压脱脂等功能。
先进的隔热结构和材料，炉胆隔热性能好，蓄热少，比传统设计节能20%以上。
采用触摸屏操作，PLC集中控制，操作简单，可靠性高。
具有超温超压等故障报警，机械式自动压力保护，动作互锁等功能，设备安全性高。

2.高温烧结炉的主要配置：
炉门：铰链回转式；手动锁紧/自动锁圈锁紧。
炉壳：全碳钢/内层不锈钢/全不锈钢。
炉胆：软碳毡+硬质复合毡/全硬质复合毡。
加热器材质：等静压石墨/模压三高石墨。
炉体：立式/卧式。
气路控制：体积/质量流量计；手动阀/自动阀。
空泵和真空计。
料车：滚道式/叉车式。
操作面板：模拟屏/触摸屏/工控机。
PLC。
控温仪表。
热电偶：C分度号(钨套管/钼套管/陶瓷套管)。
记录仪：无纸记录仪/有纸记录仪。
电器元件等。

高温烧结炉使用注意事项

1. 由于模具一般由用户自备，模具材料基本上选用高纯石墨，其耐压极限为40MPa，建议用户使用在30MPa以下比较安全，加压前应计算模具上、下冲头的面积，再换算成压力，具体公式如下：
2. 系统允许加压（吨）=上或下冲头面积×30MPa.

如预先不计算盲目加压可能会导致模具、压块、发热体、保温屏等石墨制品损坏。

2、热电偶为钨铼型，使用过会发脆，不能接触。如损坏应及时更换。

3、冬天应注意高温烧结炉循环水的保暖问题，否则易发生水管爆裂。

4、使用后炉体应保持真空，因炉内保温层易受潮，保真空这样下次抽真空会快些。

5、因设备较复杂，建议专人使用，专人负责，对新手严格实行用前培训，用后检查，操作使用要有记录等设备使用规定。

6、高温烧结炉也可当作真空烧结炉使用，用于真空烧结炉时注意，在炉内放置坩埚后，在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。

7、操作前应做到清洁观察窗玻璃，清洁炉内壁，观察水压情况，观察炉内石墨是否有损坏，上电后观察仪表显示是否正常，测试液压系统能否正常工作。

8、有用热电偶升温过程中，注意比对与红外的温度偏差，如温差偏大，应使用红外瞄准器观察红外仪是否对准。

9、高温烧结炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。

10、操作中应经常用手接触炉盖、炉体、炉底、电极、上下压头等部位，防止水温过高损坏密封。

  高温烧结炉的几种常见故障应对措施：

一、冷却水异常  

1、确认加热电源已停止。  
2、炉外发生漏水，冷却水量异常时，应尽快采取应急措施，如能保证水量，请继续保持真空，如不能采取应急措施，保持原状，确认设备冷却下来。  
3、冷却水发生异常时，设备处于停止状态，马上接通紧急用冷却水。  
4、在高温(超过200℃即视为高温)时，如果冷却水停止了，如果不能紧急送水，水冷电极、换热器、真空室壳体及各泵可能被损坏。  

二、压缩空气的停止  

1、压缩空气异常报警时，设备处于停止状态，应尽快到备用的压缩机房，让其恢复工作。  
2、真空中如压缩空气异常报警，且恢复需要较长时间时，则终止真空，让设备停下来。  

三、停电
  
1、停电时，如果断水，应立即接通备用的冷却水，接通水源。  
2、如果在非升温、加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，继续运转如需要较长时间，则将设备保持原状。  
3、如果正在加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，如果需要较长时间时，则保持原状，让设备自然冷却下来。  

四、加热电源掉电  

1、水压低，当水压低于0.15MPa，压力表报警。  
2、接地故障。  
3、真空放电，水冷电极接头与加热器连接处必须连接牢固，与反射屏绝缘要好。  
4、若炉内压力为13.3-66.5Pa时(此真空度容易发生放电)。电源出现故障，掉电的原因可以认为由于电介质击穿而引起的放电。  

五、充气气体(氩气或氮气)停止  

1、抽真空开始前，气体充入时间长或者无法充入时，请确认气体管路是否被堵塞。  
2、如气体管路没问题，检查电磁阀及气体充气阀的动作，为了安全与其相关联的设备要全部停止后再进行检查。  
3、向真空室内充气不能停止的情况下，泄压阀动作如泄压阀动作时，要关闭气体供给阀及配管在内的所有气体系统。  
4、确认气体充气配管是否有漏气的地方，如有会影响制品质量。