实验真空熔炼炉的停电故障分析

　　实验真空熔炼炉采用自动化控制先进、操作简单。设备稳定性高、产品一致性好。熔炼电源技术先进、安全性高。小型熔炼炉的功率密度大，熔化速度快，起熔方便，适合于节能的批料熔化工艺。操作使用灵活方便，适用于经常变换金属品种的熔化。可选择电源频率，使熔炼炉适用于有色金属的熔化。从冶金角度看，熔炼炉熔化的金属只存在“一次过热"现象。
　　熔炼炉在熔炼过程中难免遇到突然停电的问题。供电网路的过电流、接地等事故或电炉本身事故引起电炉停电。当控制回路与主回路接于同一电源时，则控制回路水泵也停止工作。感应线圈内停水超过3-5min，会导致线圈绝缘损坏而酿成事故。因此在工程设计时要事先考虑好备用水源及备用电源。
　　熔炼炉在熔炼过程中出现停电问题该如何处理呢？
　　由于停电，感应线圈供电也停止，因此此时感应线圈内通水量仅需正常供电时的20%-30%即可。停电时间在1h以内，可用木炭盖住金属熔液面，防止散热，等待继续通电。一般来说不*其它措施，金属熔液温度下降有限。
　　小型真空熔炼炉停电时间过长，金属熔液有可能发生凝固。金属熔液凝固在坩埚内，将使炉衬的收缩受到阻碍，并因此形成炉衬裂纹，因此要尽量避免金属熔液在坩埚内凝固。尽量在金属熔液尚具有流动性时，将金属熔液倒出。冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有*熔化，故不必倾炉倒出，可让其保持原状，仅需继续通水，等待通电时再起熔。