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真空扩散焊炉主要结构及技术特色简介

发布时间:2022-06-17 点击次数:94
   真空扩散焊炉的真空腔体采用双层水夹层结构,内外壁全为SUS304不锈钢,经电解抛光处理,保证不生锈;采用侧部开门结构,即分为炉体和炉盖;没有热电偶测温孔、抽气孔、观察孔及屏蔽等。炉体上设水冷不锈钢压头、采用法兰联接,整体整洁美观。炉体上没有电极引入装暨、水冷不锈钢下压头,井安装高精度位移传感器。
  真空扩散焊炉的真空系统由一台直连泵、扩散泵、一台气动高真空阀、充保护气氛阀(Ar、N2)、放气阀、真空压力表(±Pa)等组成,真空管道与泵的联接采用金属波纹软管快速接头联接(减缓震动),真空度的测量由数显复合真空计执行。
  真空扩散焊炉的技术特色说明:
  1.加热元件模块化,多面加热,多区控温,PID多段程序控温,温度均匀性好。除配装压力传感器外,还装配进口的重量传感器,重量传感器的测量数值直接显示重量值,结合扩散焊面积,亦可换算成MPa数字,测量精度高于液压油压力测量值,压力控制精度高;配装高精度位移光栅尺,位移控制精度准确;独立的伺服补压控制系统,确保24小时恒压值不变,恒定压力准确。
  2.专业动密封结构,确保其在真空高压下多年稳定运行,无泄漏。压力场经3D有限元压力模拟校核,上/下压头安全余量足,高温下无微量变形,受压工件基面平整。上下压头选用合金材料,两平面通过磨床平磨后,还经过手工刮研,精研处理。
  3.上压头具备自适应调整功能,该自适应整机构经数控机床加工而成,确保上压头沿X轴Y轴方向360°自由旋转,Z轴旋转度要特定限制,严格限制在以压头端面对角线一定范围内的设计调节范围。
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