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真空电弧炉的一些“打扫”技术介绍

更新时间:2023-02-15 点击次数:230
   真空电弧炉的熔炼是利用石墨电极与铁料(铁液)之间产生电弧所发生的热量来熔化铁料和使铁液进行过热的。用直流电源供电(电极接负极、坩埚接正极),电弧在真空中相对稳定,不易熄灭。电极和坩埚通常都用金属材料制成,炉内没有耐火材料炉衬。熔炼中被熔炼金属能免受氧化和耐火材料的污染,并得到良好的脱气和促进金属氧化物分解的精炼效果。由于在密闭容器中熔炼,所以环境污染小,工作环境好。真空电弧炉工作中,特别当熔炼钛、锆等活泼金属时,如冷却水进入坩埚,会引起爆炸。防范措施主要有:电极与坩埚壁间的净空距离应大于电弧长度,在坩埚外侧设置直流稳弧线圈,供电电缆作对称布置,电极自动调节器应足够灵敏等,以防止电极与坩埚壁之间产生边弧把坩埚击穿;确保冷却水畅通;设置防护墙,操作人员在墙外观察操纵等。
  真空电弧炉的除尘打扫工作要关注哪些呢?
  1.粉尘捕集率
  日常加工时难免会出现大量的粉尘,所以还是要根据烟气的具体情况来进行粉尘捕集率的设定。一般至少是要保证98%以上,这样才能够达到国家的相关标准,后期的排放也同样都是可以达标的。
  2.排放浓度
  真空电弧炉的除尘排放浓度上一定要根据国家当地的标准来确认,一般排放浓度都需要小于20mg/Nm³。
  3.避免二次扬灰
  不管使用何种类型的设备,都是要保证不影响到工艺设备的运行,而且要便于后期的检修才行。设计的时候就要考虑到具体的设计,尽量保证输灰系统不要产生二次扬尘,以保证清洁效率,避免反复的重新过滤工作。
  4.技术可靠性
  必须要保证真空电弧炉除尘设计的技术符合规定,技术可靠,同样也可以保证后续的除尘效果。而且要保证好节能环保的要求,并且要方便后期的操作和维护才行。
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