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真空退火炉加热结束后的控温技巧

发布时间:2022-09-19 点击次数:32
   真空退火炉以碘钨灯管为发热元件,升温速度极快,采用S型热电偶测温并采用的模煳PID控制,具有很高的控温精度±5℃,退火炉具有真空装置,可在多种气氛下工作。
  退火炉制造为方形或圆形炉体结构,炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,或以全纤维保温炉衬结构,工件放置在炉膛内,通过电加热方式,或燃油、燃气方式加热炉膛内工件,在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度,保温一段时间后,自然冷却或控制速度冷却。退火炉系列由于种类繁多,操作方式有也有不同差异。台车式退火炉有独立运行的装料台车,装料下料操作更简便,并能够装载大型重载工件,井式退火炉适合轴类、杆类、管件等工件垂直装料,退火加热不易变形。
  为设备安装独立的降温系统,从而保证产品的降温速度按照产品热处理工艺要求执行。匀速降温系统由耐高温循环冷却风机、进排气管道、热交换器(变频热交换装置)、高温排气阀、手动蝶阀、及电气控制系统等部分组成。
  真空退火炉加热结束后温度的控制:
  为了保证每炉产品在降温的过程中保证工艺匀速降温要求,采用降温装置、防止冷风直接进入炉膛、造成产品表面与产品芯部温差较大,产生新的内应力、降温不均匀,本降温系统配有高温排气口,阀门,热交换器,和一台大风量高温循环风机等装置、可以保温的电子散热器产品在降温过程中的同步性。当退火保温时间结束时,即设备自动启动降温程序,风机将炉内热空气抽出来、热空气在热交换器内将热空气温度降到工艺曲线所需温度后、通过进气管道由炉膛底部送入炉内,经过反复循环、可以将炉内温度按工艺曲线要求速度下降,炉内多余气体经炉顶上部排烟口排出室外排烟管道。

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