真空镁铝合金熔炼装置 熔炼铸造炉

真空镁铝合金熔炼装置 熔炼铸造炉工作原理

在微负压氩气气氛条件下，采用电阻丝加热不锈钢坩埚内的金属，同时可以在熔炼过程中加料进行合金成分的调配，待金属熔化成液体后，先后通过机械搅拌和超声搅拌得到混合细腻、充分的熔融合金，然后浇铸到模具内，最终制备出实验需要的合金。

主要组成部分及原理

真空镁铝合金熔炼装置 熔炼铸造炉主要是由炉体、加热装置、真空系统、水冷系统、机械升降系统和超声搅拌系统组成等组成。

A、炉体

炉体采用了双层水冷结构，两层之间形成的夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走，使炉壁温度不超过60℃；炉体设有机械搅拌、超声搅拌装置、抽气口采用侧部开门结构，炉门通有冷却水，并且可以通过观察窗查看浇铸情况。

B、加热装置

采用电阻合金丝发热体，保温层采用真空成型纤维，具有隔热效果好，耐热冲击性号，便于快速加热。

C、水冷系统

由冷水机、各种阀、管道相关装置组成，具有断水声、光报警自动切断加热电源功能。

D、机械升降系统

采用电机模组升降搅拌叶片，旋转密封采用磁流体密封装置，升降密封采用焊接波纹管，保证在运动过程中的密封性。

E、超声搅拌系统

在炉体上设有超声搅拌装置，超声杆的升降也采用电机模组。

主要技术特点

1、具备在真空条件下实现加料、机械搅拌、超声搅拌和手动浇铸等实验操作。

2、增加了二次加料和模具预热功能。

3、可实现机械搅拌、超声搅拌和浇铸3个位置的定位。

设备技术参数　
1、型号：MTRL-01
2、额定功率： 5KW
3、电源电压： 单相，220V
4、加热方式： 电阻加热
5、温度： 750 ℃
6、常用温度： 700℃
7、额定容量：500g（镁）
8、铸造方式：手动浇铸，水冷铜模
9、温度控制精度：±1℃
10、气氛保护：氩气
11、充气压力：微负压
12、真空系统：双极直联泵+扩散泵系统
13、冷水机装置